概念

槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合*，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。

特點(diǎn)

具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。混合機(jī)機(jī)組通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。

接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動(dòng)開關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機(jī)為全不銹鋼制造，使用簡(jiǎn)單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。

常見故障維修
用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。由于槽形混合設(shè)備具備分散性好、使用范圍廣、使用簡(jiǎn)單方便、使用壽命長(zhǎng)、投資小、見效快的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合倍受歡迎。不過(guò)很多槽形混合設(shè)備的操作人員對(duì)于其日常保養(yǎng)和故障維修缺乏經(jīng)驗(yàn)，以致小問(wèn)題不及時(shí)維修拖成了大故障，從而大大縮短了槽形混合設(shè)備的使用壽命。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下槽形混合設(shè)備的常見故障和解決方法，以及槽形混合設(shè)備的日常保養(yǎng)方法。

可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等。
*，啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、滿載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；
2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線路；
3、電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合設(shè)備的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：
1、漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸；
2、安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面；
3、螺旋漿葉損壞，對(duì)策：更換螺旋漿葉；
4、變速機(jī)損壞，對(duì)策：更換變速機(jī)損壞件；
5、無(wú)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑泵不供油，對(duì)策：加潤(rùn)滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合設(shè)備筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因?yàn)槠涿芊饧缦拢?br />1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件；
2、密封件老化或損壞，對(duì)策就是更換密封件。

槽形混合機(jī)技術(shù)參數(shù):